近期，中冶赛迪信息自主研发的连铸坯喷号识别系统在镔钢线、棒材厂4条产线投入运行，在钢坯入炉前实现对钢种号、炉次号的逐支识别记录，目前计算系统平均识别准确率达到99%以上，提升了入炉钢坯信息识别跟踪的准确性、实时性和便捷性，有效避免混钢，保证产品生产质量。
钢坯入炉生产节奏快、生产情况复杂，一旦计划轧制的钢坯中“混入”了其他钢种，进入后序工序，就会导致轧钢次品的产生。以往，人工很难在钢坯进入加热炉之前对钢坯“身份”进行确认，往往要轧制完成后才能发现混钢，而这时损失已经产生了。
现在，基于机器视觉技术的中冶赛迪信息机器视觉钢铁OCR产品，能够对加热炉前运动的冷、热钢坯端面进行快速成像及算法分析识别，快速准确的获取每一支钢坯的身份信息，实时判断当前经过的钢坯钢种是否与计划生产的一致，及时发出混钢报警提示，避免混钢次品的产生。
钢坯表面的人工喷号经常存在字符模糊、部分缺失、分布不均等情况，但这些都难不倒机器视觉的火眼金睛。通过长期的端面数据采集、字符数据清洗、模糊字符识别匹配等技术优化升级，能够准确识别各种情况下的喷号，系统OCR识别准确率达到99.5%、入炉钢坯支数统计准确率达到了100%。
更难能可贵的是，中冶赛迪信息机器视觉钢铁OCR产品具有广泛的适应性，能够在不同规格、特点的生产线上快速部署运行，从容应对热坯、冷坯，逐支过钢、多支并排过钢等多种生产的运动中识别。作为赛信金睛1+X产品体系的应用之一，产品已在镔钢、宝钢、攀钢等企业多场景产线中部署上线，取得优秀的运行成效。
