近日，《世界金属导报》发布2023年度钢铁工业智能制造十大要闻，其中，中冶赛迪信息“行业首创的物料跟踪系统落地钢企”榜上有名。同时，公司参与建设首个钢铁行业智能制造领域的国际标准、全球特钢行业首家“灯塔工厂”也入选年度十大要闻。

中冶赛迪信息基于CISDigital工业互联网平台开发了行业首创的物料跟踪系统，在项目应用中为南钢5座高炉连续8个月以上零悬料提供支撑，创造了高炉历史最佳状态。在公司打造的南钢铁区智慧中心，系统跟踪皮带900多条、点位4500多个，流程1700余项、储位480个、计量点210个，外接系统13个，让物料质量正向可预警，反向可追溯，有效解决铁区原燃料不确定性的难题。系统上线后，有力支撑了产品质量提升，烧结亚铁稳定率提升14%，碱度一级品率提升6%，综合返矿率降低至30%以下，为高炉稳定顺行打下坚实基础。

南钢铁区智慧中心集成了原先分布在3平方公里范围内56个控制室、2300多套监控系统、290多套控制系统的操管控功能，480人撤离危险岗位，工序与岗位的协同效率大幅提升。平台融合南钢多年生产技术经验，中冶赛迪信息开发了智能配料、炉身镜像、炉温预测、炉型优化等200多套辅助操作模型，配备460多张报表报告，炉温预报成功率超过90%，实现标准化操作，保障高炉稳定顺行，产量和风量稳步提升。

在年度钢铁智能制造十大要闻背后，还有更多来自中冶赛迪信息的力量。“标准化工作引领钢铁行业智能制造发展”要闻中，公司参与编制了ISO 21763 Guideline for Smart Manufacturing in iron and steel industry《钢铁行业智能制造指南》。这是首个钢铁行业智能制造领域的国际标准，旨在为钢铁企业制定智能工厂升级提供科学指南，是我国面向全球共享智能制造成果的重要里程碑。中冶赛迪信息基于国内外钢铁智能制造创新实践和深厚技术积淀，为工作组提供新技术、新方法和落地应用场景集成，促进了中国标准的国际化跃升。

“全球特钢行业首家‘灯塔工厂’诞生”要闻中，中冶赛迪信息为“灯塔工厂”兴澄特钢建设了高炉集控中心，实现高炉工序的全专业集中操控，以超融合平台为铁区数字化统一底座基础，建设统一集控中心，构建“1+1+N”架构，承载丰富铁区智能应用。中心融合生产物流、生产组织、设备维护、专家诊断平台化管控，打造了远程集中操作中心、综合指令中心、高效决策中心、信息融合中心和应急指挥中心，为兴澄特钢建设“一个中心，多基地”的铁前管控模式创造了条件。

从工序到全流程，近年来钢铁智能制造首创标杆项目几乎都由中冶赛迪信息打造，多个项目入选工信部智能制造试点示范名单。2024大幕已启，公司将坚持智能制造引领定位不动摇，迎难而上、不断突破，为钢铁工业高质量发展做出更多贡献。