8月初，由赛迪信息自主实施的湛江钢铁连铸集控中心项目全线投运。该项目于2021年3月开工，历经近五个月的紧张有序调试，顺利完成1~4号板坯连铸机、南北精整区的生产操作平稳搬迁与切换，实现了全厂连铸单元入驻集控中心生产操作，同时完成了连铸区域自动化、智能化系统的升级改造与融合。截至目前，生产操作安全、高效、稳定。
连铸集控中心项目在设计过程中，充分考虑了各系统的安全性，如供电安全、控制安全、网络安全、数据安全等，确保远距离大规模集控生产的安全性、可靠性、稳定性；通过引入远程浇钢、智慧浇钢、平台机器人和智慧机清等一系列新技术、新设备，保证操作人员远离3D岗位，降低劳动强度，保护人身安全，提高生产效率，同时也减少了铸坯精整无效工作量，降低精整工序成本，避免不良品流入下一道工序，降低后工序无效轧制成本。项目投产后，生产设备可实现远程运维，稳定性得到提高，减少维护成本，管控的集中化也促进了炼钢厂操作、管理、维护组织架构升级，提升了管理效率，同时通过全系统智慧集成和人因工程设计，项目实现了各岗位职责横向、纵向融合，进一步减少劳动定员，提升了劳动效率。
本项目是在连铸单元大修期间实施，工期十分紧张，还面临着生产与技改高峰施工交叉带来的安全风险，实施难度极大。在困难和挑战面前，赛迪信息连铸调试团队一方面敢做敢干，技术上勇于创新突破，另一方面加班加点，任劳任怨，最终凭借着过硬的技术能力和忘我的拼搏精神保证了项目的顺利投产。从厂级到车间班组，各级领导对团队给予了高度的评价，屡次赞扬这是一支能打硬仗的队伍！
湛江连铸集控中心的建立对湛江钢铁炼钢厂提升生产质量、安全水平、劳动效率具有重要意义，本项目也成为宝武集团全厂级连铸智慧集控的标杆项目。
