方案介绍

基于多年行业领先的轧钢工艺模型与控制技术，结合物联网、人工智能、大数据、工业互联网等技术能力，构建覆盖从坯料到发货各生产环节的高效率、高品质、低成本的轧钢智能制造体系。该体系以产量提升、成本控制、质量稳定、管理高效、工序协同为核心目标，以工业互联网平台为数据底座，实现轧钢车间生产全要素数字化；利用大数据分析技术充分挖掘产线潜力，实现资源最优配置，助力轧钢生产数字化转型。

方案介绍

优势与特点

A. 操控集中化

基于高度自动化及全面智能感知，打造多工序集中、协同、高效作业体系。

B. 产线数字化

基于工业互联网平台及数据模型，实现产线全要素数字化，打造轧钢数字孪生体系。

C. 管控精细化

建立数字化精益运营模式，实现对产品成本、产品质量、设备运行状态方面的精细化管控。

D. 决策智能化

基于大数据分析及人工智能技术，建立质量优化、设备健康评估、效率提升、成本降低等优化决策模型，实现生产决策智能化。

优势与特点

A. 操控集中化

基于高度自动化及全面智能感知，打造多工序集中、协同、高效作业体系。

B. 产线数字化

基于工业互联网平台及数据模型，实现产线全要素数字化，打造轧钢数字孪生体系。

C. 管控精细化

建立数字化精益运营模式，实现对产品成本、产品质量、设备运行状态方面的精细化管控。

D. 决策智能化

基于大数据分析及人工智能技术，建立质量优化、设备健康评估、效率提升、成本降低等优化决策模型，实现生产决策智能化。

应用案例

武钢热轧操控中心韶钢轧钢远程智慧集控

武钢热轧操控中心项目

将“2250”及”1580“两条产线原有14个操作室合并为4个集中操控区，实现两线操、运、维一体化集中远程操控；基于工业互联网平台，实现产线全面数字化，打造数字钢卷以及一体化管控系统；利用大数据分析及人工智能技术，为能耗精细化管控、质量实时管控、生产效率提升、设备健康评估以及安全防范、物流调度等方面提供智能决策分析。

韶钢轧钢远程智慧集控项目

基于人因工程，建立轧钢远程智慧集控中心，实现对轧钢现有七条产线的远程集中操作，进一步优化了岗位职能，提高了劳动效率；同时，一体化管控系统以特轧厂生产管理实际需求出发，提供生产绩效管理、生产过程监控、过程控制优化、产线效率优化、能耗管理、智慧报表、生产及厂务协同等智能应用，对轧钢生产进行多维度全方位管控。