9月4日，工业和信息化部网站公示《2025年度卓越级智能工厂项目名单》，中冶赛迪信息承建的日照钢铁超薄带钢无头连铸连轧智能工厂与中天精品棒线材全流程一体化管控智能工厂成功入选，标志着公司智能制造实践能力再获国家权威认证。

国家卓越级智能工厂由工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局联合评选，其认证标准涵盖资质门槛、技术应用、数据贯通等多重维度。申报企业需先获评先进级智能工厂，智能制造能力成熟度（CMMM）达三级以上，应用人工智能技术场景比例不低于20%，并实现全流程数据集成优化。作为全国智能制造梯度培育体系中的第三层级（基础级→先进级→卓越级→领航级），卓越级智能工厂代表国内智能工厂建设的最高水准之一。

中冶赛迪信息承建的日照钢铁全流程智能工厂，应用人工智能、机器视觉、大数据算法等先进技术，打造了行业规模最大、产线最多、全流程集成度最高的钢铁智慧中心，上线1000+个覆盖全流程各板块的智能应用、全工序应用100+个智能决策模型，实现生产过程数字化、操作集中化、决策智能化，让超大规模精细化生产管控成为现实，在规模、集成度上创造行业之最。

为充分发挥日照钢铁ESP产品优势，中冶赛迪信息在日照钢铁建设了钢轧一体化智能应用，以数据为驱动，打通了钢水、连铸连轧、冷轧成品全工序的数据链路，补全了部分工序过程控制模型，在作业层、操控层、管控层建设智能应用，从钢轧一体化的角度充分提升了各工序、各模块功能的协同性，支撑钢轧生产高效、高质、稳定、低成本，进一步提高了日钢产品市场竞争力。

在数字化的助力下，日照钢铁成本显著减低、质量有效提升、劳效不断提高。根据相关报道，日照钢铁2024年利润逆势增长25.9%，投射出数智化转型升级的成效价值。

中冶赛迪信息聚焦流程再造、岗位融合，为中天钢铁打造了铁前智能集控中心。覆盖7大工序16个生产系统，数十万个数据点支撑起9大应用、250个智能模型、340张全自动报表，中天南通铁前集控实现行业内岗位融合度最高、基础支撑条件最优，以数据为驱动实现智能监控、智能分析、智能决策的精益生产新模式，创造了钢铁数字生产的行业典范。通过一系列信息化平台、智能化系统、自动化设备的应用，中天钢铁已实现劳动效率提升50%以上。

继2024年12月中冶赛迪信息承建的“山东永锋—优特钢全流程柔性智能工厂”“阳新弘盛—高纯阴极铜全流程全要素清洁生产智能工厂”首批入选卓越级智能工厂名单后，公司再落两子，目前卓越级智能工厂累计已达4座。